便携式直流高压发生器可以同时做电缆的泄漏电流试验和直流耐压试验。测量泄漏电流所加直流电压较低，是非破坏性试验，泄漏电流试验可以先发现绝缘劣化、受潮。而直流耐压所加电压较高，是破坏性试验，直流耐压检查安装质量、接头、机械损伤及电缆本身的缺陷都比较有效。在实际工作中，两者的试验设备、仪器、一般、试验接线基本上是相同的，故两个试验项目可以同时进行试验。
一、试验目的
测量泄漏电流的目的是要观察每阶段电压下，电流随时间的下降情况，以及电流随电压逐阶段升高的增长情况。绝缘良好的电缆，每当电压刚升至一个阶段，由于电缆电容性较大，电容充电，电流急剧上升，随时间延长而逐步下降，到1min读取泄漏电流时，仅为开始读数的10%~20%左右。例如电缆存在某些缺陷，主要表现为电流在电压分阶段停留时几乎不随时间而下降，甚至可能增大，或者是在电压上升时，泄漏电流不成比例地急剧上升，这就说明电缆缺陷比较严重。
由于便携式直流高压发生器容量小，质量小，携带方便，便于现场使用，更适合于油纸绝缘的电缆做试验。同时直流试验高压输出是负极性，如电缆绝缘中含有水分存在，将会因渗透作用使水分子从表层移相导体，法藏称为贯穿性缺陷，容易发现缺陷。同时通过直流耐压，由于按电阻分布电压，大部分电压加载于缺陷串联的损坏部分上，所以说直流耐压对某种绝缘电缆来说更容易发现局部缺陷。
二、直流泄漏试验和直流耐压试验的步骤
1.所配备的便携式直流高压发生器根据试验接线图接好试验接线，并有专人认真检查。当确认无误时，才可正式通电加压，合电源后先查看表计各方面是否正常。
2.根据电缆充电电流大小，适当调整升压速度，在以2~3kV/s速度测量泄漏电流的电压时，应停留1min后读取泄漏电流，作为耐压前泄漏，并记录数值，然后继续升压到直流耐压的试验，并开始计时。
3.耐压试验结束，电压降至步骤(2)读取耐压前泄漏电流时电压读取耐压后泄漏电流值。耐压后泄漏电流不应超过耐压前。
4.耐压结束应逐步降压，断开电源，并对电缆充分放电，放电时应经过电阻放电，确保安全，然后直接接地，即进行换相工作。
5.在加压过程中，若发现击穿、闪络，微安表急剧上升等突然现象，应马上降压，断开试验电源，并查明原因，请示有关部门。
6.电流试验应逐相进行加电压，一项电缆加压时，另外两相电缆应接地，金属屏蔽或金属护套和铠装层应接地，逐相试验加压结束，应将电压调到零，切断试验电源，经水电阻对所加电缆充分放电，并直接接地。然后更换高压引线至一相，接好引线燃拆取下接地线，作加压试验，直到三相电缆试验结束为止。
三、注意事项
1.直流试验测量泄漏电流和直流耐压应同时进行，利用硅堆作直流试验，其直流电压应按交流电压的2倍，所加的直流电压不应超过硅堆所规定的反峰电压的1/2。
2.为防止杂散电流对试验结果的影响，一般应将微安表装置在高电压侧进行测量。
3.微安表输出到电缆导体上应用屏蔽线作为引线，排除电引线对地及周围产生电晕电流影响，使测量泄漏电流更正确。
4.对电缆加压试验前，应将两端有护层的过电压保护器短路，避免损坏。
5.在用便携式直流高压发生器加压过程中，泄漏电流突然变化，或者随时间的增长而增大，或者随试验电压的上升，成比例地急剧增大，这都说明电缆存在严重缺陷。
6.在加压试验中，邻近停役电气设备应三相短路接地，避免受到感应电影响。
7.利用硅二极管产生高压时，由于反向电阻不一样，需要产生更高电压时，最多只能用二只硅管串联，否则电压不均匀，容易损坏硅整流管。
8.利用硅管整流都应以负极性输出高压电流，这样容易暴露电缆缺陷。
9.试验电压固定，而泄漏电流呈周期性来回摆动，说明电缆有空隙缺陷，可能在一定的电压下，形成孔隙性击穿现象，使泄漏电流加大。有时由于电缆充电而对空隙放电，随着电压下降，空隙绝缘又得到恢复，使微安表做周期摆动，试验中如排除外界影响，说明电缆本身有缺陷存在。
10.经直流耐压后的泄漏电流不应大于加压1min的泄漏电流，如超过耐压求的泄漏电流，说明电缆有受潮现象或其他缺陷。
11.三相电缆，每相泄漏电流的不平衡系数应不大于2，如一相泄漏电流大于其他相不平衡系数大于2，说明这一相绝缘有缺陷，应引起注意。对于10kV电缆，若泄漏电流在10~20μA以下，泄漏地的不平衡系数可以不考虑。
12.使用便携式直流高压发生器对长电缆试验进行试验，须选用较大容量的控制设备，这样在加压充电过程中不会产生经常跳闸。
13.由于受到气候、温度、湿度、尘污和环境因素影响，如发现泄漏电流特别大，要消除这些因素，可采取拆除串接瓷绝缘子等，表面接屏等方法，以排除环境因素和尘污等因素影响得到正确测量结果。
